笔记-燃气轮机原理及其应用
第一单元
燃气轮机
功能
以空气和燃气为工作介质,将热能转变为机械能的高速回转式动力机械
与内燃机、蒸汽轮机一样,为原动机
组成
一般压气机、燃烧室、涡轮(透平膨胀机)、控制系统及基本辅助设备组成
- 压气机(Compressor):完成气体压缩过程
- 燃烧室(Burner):完成燃烧加热过程
- 涡轮(透平膨胀机)(Turbine):完成高温高压燃气的膨胀作功过程
负荷:燃气轮机输出的机械功率用来驱动的发电机、泵、鼓风机螺旋桨或车轮等
工作原理
压气机从外界吸入空气(吸气),压缩到一定压力,送入燃烧室中,与喷入的燃料混合,进行燃烧,生成的高温高压燃气进入透平中膨胀作功,推动涡轮,带动压气机一起旋转,并向外界输出机械功(带负荷),做功后的废气排入大气中或加以利用(排气)
燃料中的化学能->热能->机械功
- 燃气轮机在涡轮中所做的机械功,大约2/3用来带动压气机;其余1/3机械功则通过机组的输出轴去带动各种负荷
理想燃气轮机循环——布雷顿循环
1->2 等熵压缩,2->3等压吸热,3->4等熵压缩,4->1等压放热
设备结构
压气机(轴流式)
- 由转子+气缸构成,17~18级叶片,气缸分为上气缸+下气缸
可分为进气缸、压气缸、排气缸
- 进气缸:与进气过滤装置连接(大气端)
- 排气缸:与燃烧室连接(透平端)
空气过滤装置需要定期清洗
- 入口导叶调整进气量
燃烧室
- 燃烧室和透平承担着1k℃以上的高温
- 机组容量不同,燃烧室数量不同
- 基本包括火焰筒、联焰管过过渡段、燃料喷嘴
透平
- 由转子+气缸组成,一般3~5级,分为上气缸+下气缸
- 气缸内部圆周上安装静止叶片(喷嘴),静叶组和动叶组构成一级
循环方式
开式循环
以空气为工质,用内燃的方式在燃烧室中加热,并把废气放回大气来排热(开式)
使用广泛
内燃:燃气作为工质做功(对燃料要求高)
闭式循环
工质加热后,用外燃方式(空气锅炉、原子能反应堆或其他换热器)膨胀作功后,用热交换器排热(闭式)
外燃:工质通过换热器获得燃料燃烧的热量后做功(燃烧产物不是循环工质,对燃料要求低)
使用并不广泛,工质可采用非空气工质,如 氦气
蒸汽轮机可以看成闭式燃气轮机的一种变相形式
工业过程式循环
- 工质同其他工业设备有联系的燃机循环
特点
优点
- 重量轻、体积小、投资省
- 启动快、自动化程度高、操作方便
- 水、电、润滑油消耗少、少用或不用水
- 燃料适应性强、公害少
- 维修快、运行可靠
缺点
- 热效率低
- 使用的经济性和可靠性较差
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